Gebit 3D geprint dmv een scan bij de tandarts

Gebit 3D Geprint D.m.v. een Scan bij de Tandarts

De tandheelkunde heeft de afgelopen jaren een indrukwekkende transformatie ondergaan, mede dankzij de snelle ontwikkeling in technologie. Een van de meest opwindende innovaties is het gebruik van 3D-printing in combinatie met digitale scans om gebitsmodellen te maken. Dit niet alleen verbetert de nauwkeurigheid van behandelingen, maar ook de ervaring voor patiënten. In deze blog gaan we dieper in op hoe een scan bij de tandarts leidt tot een 3D-geprint gebit en welke voordelen dit met zich meebrengt.

Wat is 3D-printing?

3D-printing, of additive manufacturing, is een proces waarbij digitale ontwerpen worden omgezet in fysieke objecten. Dit gebeurt door laag voor laag materiaal aan te brengen, tot het gewenste object is gevormd. Bij de vervaardiging van gebitsmodellen wordt doorgaans gebruik gemaakt van razzen, een vloeibare kunststof die in een 3D-printer wordt omgezet in een vast object. De technologie maakt het mogelijk om zeer gedetailleerde en nauwkeurige modellen van gebitten te creëren, waardoor de tandarts en de patiënt zelf beter inzicht krijgen in hun gebitsgezondheid.

De Scan bij de Tandarts

De eerste stap in het proces is de registratie van het gebit via een digitale scan. Tandartsen zijn steeds vaker overgestapt op geavanceerde scannertechnologieën, die in staat zijn om een gedetailleerd 3D-model van de mond van de patiënt te creëren. Dit gaat sneller en is minder invasief dan traditionele afdrukmethoden, die vaak inhouden dat er gebruik gemaakt wordt van afdrukmaterialen die in de mond van de patiënt moeten worden geplaatst.

Tijdens de scan wordt de binnenkant van de mond in kaart gebracht en geanalyseerd. Beleidsmatig is deze aanpak geweldig, omdat het de kans op fouten minimaliseert en de patiënt meer comfort biedt. Zodra de scan is voltooid, wordt het 3D-bestand naar onze vestiging van Custers gestuurd, waar het proces van 3D-printing begint.

Het 3D-printproces

Nadat de digitale scan is ontvangen, wordt het bestand voorbereid voor het printproces. Het digitale model wordt geanalyseerd en onderworpen aan een aantal kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat het gereed is voor productie. Dit omvat het controleren op eventuele fouten of onnauwkeurigheden die het eindresultaat kunnen beïnvloeden.

Na goedkeuring van het model wordt het proces van 3D-printing gestart. Het gebruik van razzen als grondstof zorgt voor een materiaal dat zowel stevig als flexibel is. Dit is vooral belangrijk wanneer het gaat om gebitsmodellen, omdat de tanden en kiezen moeten voldoen aan bepaalde functionele en esthetische eisen.

De printers maken gebruik van geavanceerde technologieën om de laagjes met uiterste precisie te printen. De printer bouwt hierbij laag voor laag het gebit op totdat het eindproduct volledig is vormgegeven. Dit kan enige tijd in beslag nemen, afhankelijk van de complexiteit en detaillering van het gebit.

Eens geprint, ondergaat het model nog een nabewerking om de afwerking te perfectioneren. Dit bestaat vaak uit het verwijderen van onregelmatigheden en het aanbrengen van een beschermende laag. Het eindresultaat is een prachtig, anatomisch correct gebitsmodel dat zowel voor tandheelkundige doeleinden als voor educatieve doeleinden kan worden gebruikt.

Voordelen van 3D-geprinte gebitsmodellen

Nauwkeurigheid en precisie: Door het gebruik van digitale scans wordt de kans op menselijke fouten bij het creëren van gebitsmodellen aanzienlijk verminderd. Dit resulteert in nauwkeurige weergaven van de anatomie van de patiënt, wat tal van voordelen biedt voor zowel diagnose als behandeling.

Snelle productie: De tijdsbesparing die met 3D-printing gepaard gaat, is aanzienlijk. In vergelijking met traditionele methoden kan een gebitsmodel veel sneller worden geproduceerd, wat de wachttijd voor patiënten aanzienlijk verkort.

Comfort voor de patiënt: Digitale scans zijn minder ongemakkelijk dan traditionele afdrukmethoden, wat de ervaring voor de patiënt verbetert. Dit kan met name voordelig zijn voor kinderen of patiënten met een lage pijngrens.

Kostenbesparing: Door het verhogen van de efficiëntie in het productieproces kan 3D-printing ook bijdragen aan lagere kosten voor de tandartspraktijk en uiteindelijk de patiënt. Dit betekent dat hoogwaardige tandheelkundige zorg toegankelijker kan worden voor een breder publiek.

Maatwerk: Elk gebit is uniek, en 3D-printing maakt het mogelijk om op maat gemaakte gebitsmodellen te creëren die perfect zijn afgestemd op de specifieke behoeften van de patiënt. Dit kan leiden tot betere behandelresultaten en een hogere tevredenheid van de patiënt.

Toepassingen van 3D-geprinte gebitsmodellen

3D-geprinte gebitsmodellen vinden verschillende toepassingen binnen de tandheelkunde. Ze kunnen worden gebruikt voor het plannen van orthodontische behandelingen, het vervaardigen van kronen, bruggen en implantaten, maar ook voor educatieve doeleinden. Tandheelkundige studenten kunnen baat hebben bij het bestuderen van anatomische modellen die een realistische weergave van menselijke gebitten bieden. Ook klachten over de niet-natuurlijke praktijken van traditionele afdrukmethoden worden vaak door dergelijke innovaties stemvast opgeruimd.

Conclusie

De integratie van digitale scans en 3D-printtechnologie in de tandheelkunde verandert de manier waarop we naar gebitszorg kijken. Het biedt niet alleen voordelen in termen van nauwkeurigheid, efficiëntie en patiëntcomfort, maar zorgt ook voor een meer gepersonaliseerde benadering van zorg. Custers is trots om samen te werken met bedrijven zoals 3D Printing Limburg om deze innovaties tot leven te brengen.

Bent u geïnteresseerd in het verbeteren van uw tandheelpraktijk of wilt u meer weten over 3D-printing in de tandheelkunde? Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe Custers u kan helpen bij het realiseren van de toekomst van uw praktijk.